感应电炉线圈打火原因

       感应电炉属于中频感应加热设备，其加热负载即感应线圈就是主要加热部件，由于感应线圈是由矩形紫铜管绕制而城，形状为螺旋状，且线圈通以大电流来产生磁场加热金属，因此，线圈匝间的绝缘就先尤为重要了，否则就会出现感应电炉线圈匝间打火。那么，线圈绝缘怎么破坏的？造成感应电炉线圈打火原因是什么？海山机电小编就和大家探讨线圈打火原因。

       1、感应电炉线圈‍设计不合理，感应线圈匝间距离太小或者匝数太少，造成匝间电压过高，形成匝间放电，出现线圈打火。

        2、感应电炉不按要求使用，感应线圈加热温度过高、急冷急热等操作，造成炉衬材料热胀冷缩变形、开裂，高温工件氧化皮极易掉入炉衬缝隙而烧坏线圈绝缘，形成线圈打火。

        3、感应电炉线圈制造绝缘工艺不合理或者采用劣质绝缘材料造成线圈打火。

        4、感应电炉内耐火材料变薄，辐射到线圈上的热量增加，线圈工作的环境温度变高，绝缘漆不能承受耐高温的性能，易于被碳化，绝缘破坏线圈打火。

        5、感应电炉线圈冷却系统效果不好，线圈内结垢或者堵塞，造成线圈发热破坏了匝间绝缘，出现线圈匝间打火。

        6、感应电炉线圈在使用中，金属工件铁屑、金属杂质附着在感应电炉线圈上，形成匝间短路，造成线圈打火。

        7、感应电炉线圈在金属熔炼中，由于炉衬质量问题、不按照打结工艺或者长时间使用不检查炉衬，出现钢液渗透炉衬，高温铁水直接烫坏绝缘，甚至烧坏线圈造成穿炉。

        8、感应电炉线圈使用的外部环境问题，空气中含有腐蚀性气体、酸碱气氛等，腐蚀感应电炉线圈，造成线圈打火。

        以上就是感应电炉线圈打火原因的八点分析，大家在使用感应电炉线圈时，要引起重视，才能保证、延长感应电炉线圈‍的使用寿命。如有需要感应电炉线圈，请致电13891812360国经理；更多感应电炉线圈资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com