不锈钢锻造炉7
不锈钢锻造炉针对不锈钢棒料、板料以及不锈钢钢管加热专用非标感应加热设备，其采用电磁感应加热原理，运用变频电磁技术，与感应线圈相结合，配套冷却系统、PLC控制系统实现对不锈钢工件的加热并完成锻造或者调质功能。这里，海山电炉小编就来介绍这套不锈钢锻造炉。
一、不锈钢锻造炉加热要求： 1、不锈钢规格：直径25mm---180mm； 2、长度0.4--3m 3、 加热温度：1050--1200度 4、不锈钢中频炉生产率：0.1t/h--20t/h 二、不锈钢锻造炉的配置： 1、中频电源供电系统：200KW-6000KW，小时产量0.2-16吨。 2、感应加热系统：根据您的需求定制设计感应器，工件规格形状大小感应炉体，炉体温度可控，节能高效，速度快。 3、储料系统：厚壁方管焊接而成储料平台，斜度13度，可储料20根以上。 4、控温系统：红外线测温PLC温度闭环海山电炉自动控温系统。 5、 PLC控制：专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，带触摸屏的工控机系统的海山远程操作台，全数字高深度的可调节参数，使您控制设备更加得心多种语言切换功能。 6、辊道输送系统：采用旋转输送机构，辊道轴线与工件轴线成夹角18-21度，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，工件加热均匀。 三、不锈钢锻造炉的加热温度： 1、奥氏体不锈钢锻造加热温度范围 奥氏体不锈钢的始锻加热温度：一般不超过1200℃；终锻温度：一般取825〜850℃。终锻温度主要受碳化物析出敏感温度（480〜820℃)的限制，一旦若终锻温度处于此温度范围内，就会由于碳化物析出，而增加了变形抗力，降低了塑性，从而导致锻造开裂。 2、铁素体不锈钢锻造加热温度范围 铁素体不锈钢的始锻温度不宜过高，均应低于1200℃，特别是毛坯最后一火的加热更好度不超过1120℃；铁素体不锈钢的终锻温度在生产上常定为720〜800℃，并不允许高于800℃； 3、马氏体不锈钢锻造锻加热造温度范围 马氏体不锈钢的始锻加热温度，受高温铁素体形成温度和铁素体态的影响，如铁素体为带状时，则容易产生裂纹，如铁素体为细小球状时，塑性明显提高。 马氏体不锈钢的始锻加热温度，一般为1150℃终锻温度随含碳量不同而不同，含碳量髙时一般取925℃,含碳量低时一般取850℃均应高于钢的同素异构转变温度。 4、沉淀硬化不锈钢锻造加热温度范围 马氏体沉淀硬化不锈钢的始锻温度通常取1180℃，半奥氏体沉淀硬化不锈钢的始锻温度，一般取1150℃。因为沉淀硬化不锈钢的塑性较差，终锻温度不宜过低，否则会产生锻造裂纹。终锻温度应不低于950℃，低于950℃时，应回炉重新加热。 四、不不锈钢锻造炉的主要优势： 1、可靠性、稳定性：不锈钢锻造炉技术成熟，加热速度快、温度均匀，设备加热稳定。 2、不锈钢锻造炉采用先进性全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。 3、节能性电耗低、经济性好、运行长，成本低。 4、安全性好，整套不锈钢锻造炉可设计为全封闭形式、警示标牌明显，不仅美观而且安全性大大提高；多种保护措施（如：声、光、电报警显示）的实现更为不锈钢加热设备的安全运行提供了可靠保障。 5、不锈钢锻造炉故障率低成熟的设计、持续的改进，使不锈钢锻造炉的故障率几乎为零。 6、不锈钢锻造炉操作简易使用灵活、降低操作者要求。整套不锈钢锻造炉控制为全数字化，并配有各种仪表显示器，直观、方便；按钮式的操作方式简便易学，降低了对操作者的要求。 7、不锈钢锻造炉经济性好性价比高。优良的性能、高品质的质量、合理的价格，一次投资长久受益，完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期隐形费用的支出。
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